▪ 这种最新型的熔炉具有传统熔炉无法比拟的优势：

▪非常紧凑的熔化炉，最高熔化量可达 85 吨/天；

▪双熔化炉结构的熔炼能力高达 170 吨/天；

▪可以熔化所有类型的玻璃化材料，包括熔化深色的原料；

▪可熔化 100%的固废玻璃化材料；

▪可以连续工作，或在启动/停止模式下工作；

▪寿命超过 10 年； 交货时间小于 9 个月；

▪炉壳使用钢板制造，水冷，无耐火材料； 可实现零碳排放的熔化 (H2+O2) ；

特点

▪熔炉出口处的熔体得到完全充分地均化；

▪氮氧化物 NOx 排放量低（比传统熔炉低 2 倍）；

▪改善了燃烧质量（未燃烧颗粒的排放量减少了 20%）；

▪炉膛每平方米产量高：20 T/m2/天；

▪非常紧凑的尺寸：85 吨/日产量的熔炉，面积只有 4 平方米；

▪能够在“打开”和“关闭”模式之间快速切换，反之亦然；

▪燃烧器启动后不到 2 小时内出料， 2 小时内可以完全停止；

▪比标准火焰熔炉成本更低：10 年内节省超过 600 万欧元；

▪能耗当前为 1.6~1.7 MWh/吨熔体（未来目标是 1.2 MWh/吨）；

▪几乎没有投料尺寸的限制：从 50-70 毫米外径的碎片到粉尘均可；

▪当前可使用的燃料：NG、LPG、Syngas。未来：氢、煤和焦炭的小颗粒；

▪配料中的有机物可以在熔炉中燃烧，并产生用于熔化的能量；

▪投入含有小金属颗粒的原料没有问题； 可以熔化煤矸石，和熔化回收玻纤废丝；

适用行业：

▪ 岩棉行业

较小的岩棉生产线 3~4 吨/小时；

两座炉子组合，形成一座中型产量的炉子 7~8吨/小时；

废料回收 对于已有冲天炉的，通过这样的炉子提高产量

玻璃棉行业

产量70吨/天的玻璃棉炉;

废渣回收

水玻璃行业

单座炉子产量50~80吨/天

环保飞灰处理行业

单座炉子每天处理玻璃化的飞灰70吨